Care este impactul designului buncărului sistem de alimentare extruder cu șurub asupra eficienței hrănirii?
Diametrul și volumul buncărului afectează direct viteza de alimentare. Dacă gura buncărului este prea mică sau volumul este insuficient, aprovizionarea cu material va fi slabă, afectând eficiența alimentării. Dimpotrivă, o dimensiune rezonabilă a buncărului poate asigura că materialul pătrunde stabil și rapid în extruderul cu șurub. Designul formei buncărului ar trebui să țină cont de caracteristicile de fluiditate și de stivuire ale materialului. De exemplu, utilizarea colțurilor rotunjite poate reduce fenomenul de suspendare a materialului în buncăr și poate îmbunătăți fluiditatea materialului. În același timp, o formă rezonabilă a buncărului poate preveni aglomerarea sau înfundarea materialului în timpul procesului de alimentare.
Unele buncăre vor avea grile sau partiții în interior. Aceste structuri pot separa materialul în diferite niveluri sau zone, ceea ce ajută la îmbunătățirea fluidității și uniformității materialului. De exemplu, grila poate reduce volumul unitar al materialului, poate evita aglomerarea și arcuirea materialului și, astfel, îmbunătățirea eficienței de alimentare. Pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența de alimentare, unele buncăre vor fi echipate și cu un dispozitiv de vibrație. Dispozitivul de vibrație poate vibra buncărul în mod regulat sau continuu pentru a ajuta la slăbirea materialului, pentru a elimina blocajele și pentru a se asigura că materialul intră fără probleme în extruderul cu șurub.
Distanța dintre buncăr și matriță este, de asemenea, o dată care trebuie controlată. Dacă distanța este prea mare, rezistența și timpul materialului în procesul de alimentare vor crește, rezultând o viteză de alimentare mai mică. Prin urmare, reglarea rezonabilă a distanței dintre buncăr și matriță poate reduce rezistența materialului în procesul de alimentare și poate îmbunătăți eficiența de alimentare.
Optimizarea designului buncărului poate crește semnificativ viteza de alimentare a extruderului cu șurub. Prin dimensiunea rezonabilă, forma și designul structurii interne, precum și prin dispozitivul adecvat de vibrație și ajustarea distanței, se poate asigura că materialul intră stabil și rapid în extruderul cu șurub. Designul nerezonabil al buncărului este predispus să provoace blocarea materialului, scurgeri și alte defecțiuni. Prin optimizarea designului buncărului, incidența acestor defecțiuni poate fi redusă și stabilitatea și fiabilitatea extruderului cu șurub pot fi îmbunătățite. Îmbunătățirea eficienței hrănirii este direct legată de eficiența producției întregii linii de producție. Optimizarea designului buncărului poate reduce timpul de nefuncționare și poate crește viteza de producție, creând astfel beneficii economice mai mari pentru întreprindere.
Designul buncărului sistemului de alimentare cu extruder cu șurub poate îmbunătăți în mod semnificativ viteza de alimentare și eficiența producției, poate reduce rata de eșec și poate crea beneficii economice mai mari pentru întreprindere prin dimensiunea rezonabilă, forma și designul structurii interne, precum și dispozitivul de vibrații și spațierea adecvate. ajustare. În aplicațiile practice, designul adecvat al buncărului trebuie selectat pe baza cerințelor specifice de producție și a caracteristicilor materialelor.